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彩盒印刷问题的解决方案


  我们知道,彩盒印刷的方式有很多种,每一种印刷方式都有其优点也有其缺点。以凹印为例,在几种印刷方式中使用居多,那么,它在彩盒印刷的过程中也会遇到一些问题,下面我们主要是讲两大问题,并且为这两大问题提供解决方案。
  1.彩盒印刷中凹印薄膜起皱的问题
  印刷人员发现在薄膜印制过程中免不了膜皱,那么,对于这个问题应该如何处理呢。
  (1)先看印版的主棍在高速旋转时的摇动,门塞是否均称,门塞在装版中是否在中心轴,处理方法;把印版主棍的误差摇晃率减到最低限度或门塞安放平稳、减少印版摇晃。
  (2)印刷皮棍压印版时存在着一边高,一边低,调整低的方向,并慢慢向下加压,直到膜两边平整。
  (3)印刷膜进印版或印刷后出印版的铝辊凹凸不平。调整铝辊水平。
  (4)印刷膜边沿厚度不均,印膜放卷张力太大引起跳动,收卷时张力太小而引起进出受力不平均。处理方法:换膜、测膜、减小张力控制,并按公式求比引力大小,使力平均。
  2.彩盒印刷胶印产生花版现象的问题
  在平板印刷的过程中经常会遇到这样一个问题,就是印版图像的网点不正常的缩小,铺展,模糊。实际上,也就是花版和糊版。在网点印刷时印版上网点缩小,空虚,消失,就叫做花版。印版上细小线条,文字消失,也叫花版。花版发生时,高调的细网点很快就会丢失。在实地印刷产品中,因版基亲油基础破坏产生花白现象,也叫花版。彩盒印刷花版产生的主要原因是润版液和磨擦,因此,解决的办法主要有:
  (1)润版液用量大,促使乳化加重,会使网点缩小,细网点丢失,产生花版。润版液酸性强,也会产生类似的结果。
  (2)印版所受摩擦来源于水辊,墨辊,橡皮布之间的接触。摩擦大小取决于它们之间的平行度,压力大小和表面状况,促使印版发花的摩擦,主要取决于水辊,以及橡皮布与印版的摩擦最大。如果印刷过程中纸张脱粉情况严重,更会加剧这种摩擦。
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